Mit dem H3C bringt Bambu Lab den Werkzeugwechsler auf den Schreibtisch. Neun eigenständige Druckwerkzeuge mit jeweils eigenem Filamentpfad und eigener Heizung ermöglichen Drucke mit bis zu neun Materialien – mit einem Materialwechsel in nur 6 Sekunden und minimalem Spülabfall. Im Combo ist das neue AMS 3H enthalten: ein vollständig geschlossenes Filamentsystem mit neun Slots, automatischem Laden und integrierter Trocknung.
Beim klassischen Mehrfarbdruck wird bei jedem Wechsel das Filament zurückgezogen, das neue eingeführt und die Düse gespült. Beim H3C bleibt jedes Filament in seinem eigenen Druckwerkzeug geladen, vorgeheizt und druckbereit. Der eigentliche Werkzeugwechsel dauert 3,4 Sekunden, bis zum Weiterdrucken vergehen rund 6 Sekunden. Dank Active Pre-Heat heizt der Drucker die nächste Düse schon vor, während das aktuelle Werkzeug noch druckt. Die Spülmenge pro Wechsel liegt bei nur rund 38 mg.
Weil jedes Werkzeug eigenständig ist, lassen sich starre und flexible Materialien, lösliches Stützmaterial und sogar unterschiedliche Düsengrössen in einem einzigen Druck kombinieren – etwa 0,2 mm für feine Details und 0,4 mm für stabile Wände. Bambu Studio plant die Werkzeugwege dabei so, dass jede Düse mit der für sie passenden Schichthöhe druckt. Zusammen mit dem PLA Palette CMYKW lassen sich Farben über das ganze Spektrum mischen.
Der FlexFeed-Extruder verarbeitet 1,75- und 2,85-mm-Filament. Mit dem speziellen 2,85-mm-TPU von Bambu Lab druckt der H3C TPU bis Shore 75A mit bis zu dreimal höherer Flussrate als die Vorgängergeneration – zuverlässig und ohne Abknicken. Eines der neun Werkzeuge ist bereits für 2,85-mm-Filament ausgelegt.
Alle neun Spulen liegen in einem abgedichteten Gehäuse und werden automatisch dem jeweiligen Druckwerkzeug zugeführt – einfach das Filamentende einstecken, den Rest erledigt der automatische Lader. Zwei Slots trocknen Filament bei bis zu 85 °C, auf Wunsch auch während des Drucks. Das reicht auch für feuchtigkeitsempfindliche Materialien wie PA, PC und kohlefasergefüllte Filamente. Über Druckwerkzeug Nr. 1 lassen sich vorhandene AMS-Einheiten anschliessen, so erweitert sich das System auf bis zu 24 Spulen.
Der Werkzeugkopf und die X-Achse sind 40 % leichter als beim H2D. Damit beschleunigt der H3C mit 25 000 mm/s² auf bis zu 1400 mm/s. Vier Kühlebenen sorgen für saubere Überhänge und Brücken. Mit 350 °C heissen Düsen aus gehärtetem Stahl und einer aktiven Bauraumbeheizung bis 65 °C verarbeitet der H3C auch technische Materialien wie ABS, PC, PA-CF und PET-CF verzugsfrei.
Vor jedem Druck kalibriert der H3C automatisch das Andocken aller neun Werkzeuge, den Werkzeugversatz und die Bettnivellierung. Eine KI-Überwachung prüft den Bauraum vor dem Start und erkennt während des Drucks Spaghetti, Düsenverstopfungen und Blockaden im Abfallbehälter. Tritt ein Problem auf, erklärt das neue HMS mit MiniWiki die Ursache und führt direkt auf dem Display durch die Lösung.
Mit den separat erhältlichen CraftTools wird der H3C zur Multi-Prozess-Maschine: Schneiden, Zeichnen, Prägen und Folientransfer laufen im selben Auftrag vollautomatisch. Zusätzlich gibt es die Vision-Encoder-Platte für eine dauerhafte Bewegungsgenauigkeit unter 50 µm, die BirdsEye-Kamera, die Bambu Station L und den Luftreiniger E1.
| Drucktechnologie | Schmelzschichtung (FFF) |
|---|---|
| Werkzeugwechsel | 9-fach mit Swaptek™ |
| Druckvolumen | 330 × 320 × 325 mm |
| Gehäuse | geschlossen, Stahlchassis, Kunststoff-Aussenrahmen |
| Abmessungen Drucker | 493 × 571 × 587 mm |
| Abmessungen mit AMS 3H | 493 × 571 × 1016 mm |
| Empfohlener Platzbedarf | 593 × 1056 × 1306 mm |
| Nettogewicht | 36,28 kg (inkl. AMS 3H) |
| Düsen | gehärteter Stahl, 0,4 mm mitgeliefert |
|---|---|
| Unterstützte Düsen | 0,2 / 0,4 / 0,6 / 0,8 mm |
| Max. Düsentemperatur | 350 °C |
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm, 2,85 mm (nur Bypass-Zufuhr) |
| Extruder | FlexFeed, bürstenloser Servomotor mit Planetengetriebe |
| Filamentabschneider | im Druckwerkzeug integriert |
| Druckplatte | Textured PEI (mitgeliefert); kompatibel mit Cool Plate SuperTack und Engineering Plate |
| Max. Heizbetttemperatur | 120 °C |
| Max. Geschwindigkeit | 1400 mm/s |
|---|---|
| Max. Beschleunigung | 25 000 mm/s² |
| Max. Flussrate | 40 mm³/s |
| Bauraumheizung | aktiv, bis 65 °C |
| Luftfilter | HEPA H11 und Aktivkohle (Kokosnussschale) |
| Standard | PLA, PETG, PCTG, TPU, EVA, PE, PP, PHA |
|---|---|
| Stützmaterial | PVA, BVOH, Support-Filament |
| Technisch | ABS, ASA, HIPS, PA, PAHT, PC, PET, PPA, PPS |
| Faserverstärkt | Kohlenstoff-/Glasfaser: PLA, PETG, ABS, ASA, HIPS, PA, PAHT, PC, PET, PPA, PPS |
| Kameras | Live-View 1080p, Werkzeugkopf 1080p, BirdsEye optional |
|---|---|
| Sensoren | Tür, Filamentende, Düsenverklumpung, Filament-Odometrie, Wiederherstellung bei Stromausfall |
| Display | 5-Zoll-Touchscreen (854 × 480) |
| Speicher | 64 GB eMMC, USB-Anschluss |
| Prozessor | Quad-Core-ARM mit NPU |
| Netzwerk | WLAN (Wi-Fi 6), kein Ethernet |
| Software | Bambu Studio, Bambu Handy; Drittanbieter-Slicer wie PrusaSlicer und Cura möglich |
| Stromversorgung | 200–240 VAC, 50/60 Hz, max. 2250 W |
| Spulenplätze | 9, abgedichtet, mit RFID-Erkennung |
|---|---|
| Trocknung | 2 Slots, bis 85 °C, auch während des Drucks |
| Laden | automatischer Filament-Lader |
| Spulengrösse | Breite 50–68 mm, Durchmesser 197–202 mm |
| Erweiterung | bis zu 24 Spulen mit zusätzlichen AMS-Einheiten |
| Abmessungen / Gewicht | 480 × 562 × 460 mm, 9 kg |