Alors que la version High-Flow est conçue pour une vitesse maximale, cette buse standard en carbure de tungstène met l'accent sur une fiabilité absolue et une stabilité thermique à des débits réguliers. C'est en quelque sorte le « Honey Badger » des buses : extrêmement résistante, insensible aux obstacles et prête à affronter les matériaux les plus durs du marché. Ceux qui travaillent régulièrement avec des filaments abrasifs et ont besoin d'une qualité d'extrusion constante pendant des centaines d'heures trouveront ici l'outil qu'il leur faut.
Dureté extrême grâce au carbure de tungstène
Le carbure de tungstène est l'un des matériaux les plus durs disponibles pour les buses. Il est pratiquement insensible à l'abrasion causée par des filaments extrêmement abrasifs tels que les polymères renforcés de fibres de carbone (CF), les filaments métalliques ou les matériaux phosphorescents. Là où le laiton ou l'acier inoxydable cèdent après seulement quelques grammes de matériau, cette buse ne fait que commencer.
Conductivité thermique supérieure
Un problème fréquent avec les buses en acier trempé est leur conductivité thermique inférieure à celle du laiton. Le carbure de tungstène, en revanche, conduit la chaleur très efficacement. Pour vous, cela signifie : des températures plus stables à l'intérieur de la buse, une extrusion plus régulière et une meilleure adhérence des couches, même avec des plastiques techniques exigeants.
Précision sans usure
Comme le diamètre intérieur de la buse ne varie pratiquement pas sous l’effet du flux de matière, la précision dimensionnelle de vos composants reste constante sur une très longue période. Ceci est particulièrement important pour les applications industrielles où des tolérances de l’ordre du micromètre doivent être respectées.
Construction monobloc
La buse est fabriquée d'une seule pièce, ce qui minimise le risque de fuites de filament au niveau des jonctions. Le passage interne lisse assure en outre un écoulement fluide du matériau et réduit le risque d'obstruction (clogs).