Descrizione
TROLLFACTORY - Tipo 3 HB - Silicone per impronte e fusione in stagno - 500 g
TFC Troll Factory Gomma siliconica Tipo 3 HB per fusione in stagno, resistente al calore, RTV 1:1
Gomma siliconica bicomponente a reticolazione per addizione, che vulcanizza a temperatura ambiente
La gomma siliconica TFC Tipo 3 è particolarmente adatta alla realizzazione di stampi resistenti al calore (per brevi periodi, al momento della colata; non resistono a temperature elevate prolungate) per la colata di metalli a basso punto di fusione.
Allo stesso tempo, gli stampi sono elastici, resistenti e adatti anche alla riproduzione di sottosquadri.
Con la gomma siliconica TFC Tipo 3 è possibile realizzare stampi a una o più parti,
per la riproduzione di modelli originali in legno, vetro, metallo, plastica, cera, masse da colata ceramiche.
È possibile colare negli stampi realizzati con tutti i materiali di colata idrosolubili, come ad es.
masse di colata a rilievo quali Stewalin, Plastalin Super, Keraflott o gesso, Keramin, Alabit, gesso per modellazione e modellismo, argilla da colata, cemento, calcestruzzo, ecc.
Inoltre, è possibile effettuare colate con metalli a basso punto di fusione.
In questo caso è necessario assicurarsi che lo stampo sia completamente asciutto e trattarlo con talco come agente distaccante e fluidificante prima di ogni colata.
In questo modo otterrete risultati di colata migliori e proteggerete lo stampo da eventuali bruciature.
Il silicone non è stato testato per la compatibilità con la pelle e le mucose, né per l'uso in contatto con gli alimenti.
Se siete alla ricerca di siliconi da utilizzare a contatto con gli alimenti o per la modellazione del corpo, chiedeteci informazioni.
Abbiamo in assortimento anche i materiali adatti a questo scopo.
Caratteristiche e applicazione:
- facile lavorazione
- miscelazione senza problemi dei componenti in rapporto 1:1 in peso
- ottima fluidità, la miscela è facilmente colabile
- reticolazione in un vulcanizzato resistente ed elastico come la gomma senza calore di reazione
- Resistente alle temperature fino a 450 gradi Celsius per brevi periodi
- Elevata resistenza allo strappo ed elevata flessibilità
- Riproduzione molto fedele dei dettagli
- Per la realizzazione di stampi per la fusione con metalli a basso punto di fusione (stagno, piombo)
Ulteriori informazioni sul prodotto:
Colore: rosso (componente A) e bianco (componente B)
Miscela: 1:1 in peso
Peso specifico: 1,17
Viscosità 6000 ± 300 mPas
Tempo di miscelazione a 23 gradi Celsius 1 minuto
Tempo di lavorabilità (pot life) a 23 °C 10 minuti
Tempo di indurimento a 23 gradi Celsius 90 minuti
Durezza Shore A dopo 24 ore 33 ± 2
Carico di rottura 4,5 ± 0,2 N/mm²
Allungamento a rottura 370 ± 20%
Resistenza allo strappo 10 ± 1 N/mm²
Precisione di riproduzione dei dettagli: 2 micron
Variazione dimensionale dopo 24 ore 0,02%
Panoramica dei vantaggi del prodotto
- Silicone per impronte colabile
✓ Composto per impronte liquido vulcanizzante per stampi in silicone elastici e di alta qualità con durezza Shore A 33.
Contenuto
✓ Silicone per duplicazione non adesivo, altamente dettagliato e con elevata resistenza allo strappo. Rapporto di miscelazione 1:1 tra i componenti A (rosso) e B (bianco).
Caratteristiche
✓ Resistente alle temperature fino a 450 °C per brevi periodi, nessun calore di reazione, inodore. Con effetto antiaderente e un'elevatissima fedeltà dei dettagli.
Campo di applicazione
✓ Colata con metalli a basso punto di fusione come stagno e piombo. Colata di figurine, piombini, gioielli in stagno ecc. Massa da colata ideale per l’industria e l’hobby.
TFC Troll Factory Silicone 2 x 250 g
✓ Fornito in un pratico flacone a pressione con tappo dosatore. Ingredienti di alta qualità per modelli fedeli all'originale - Qualità Made in Germany.
Applicazione generale
Per la realizzazione di stampi in silicone occorre innanzitutto stabilire cosa si desidera duplicare e di quale materiale di colata sarà composto l'oggetto. Ciò è di grande importanza, poiché esistono diversi tipi di silicone con vari gradi di durezza e flessibilità. Anche la resistenza al calore è un fattore importante. A tal fine, prestate attenzione ai campi di applicazione e alle singole caratteristiche dei prodotti in silicone riportate nelle rispettive descrizioni.
Dopo aver scelto il silicone adatto, occorre procurarsi i seguenti materiali: telaio per modellare, plastilina, oggetto da modellare, contenitore per il riempimento, cucchiaio di legno (o simile), bilancia, vaselina distaccante, pennello e un coltello. A causa dei tempi di lavorazione ridotti, posizionateli a portata di mano fin dall'inizio. Il telaio per modellare deve quindi essere allineato in modo tale che tra il telaio e l'oggetto vi sia una distanza di almeno 2 cm. Per sigillare, stendere uno strato di pasta modellabile non indurente (ad es. plastilina) sulla base; inoltre, eventuali fessure negli angoli devono essere sigillate ulteriormente. L'oggetto può quindi essere spennellato con vaselina distaccante e premuto e fissato nella massa sulla base.
Successivamente, il silicone selezionato viene miscelato secondo le proporzioni indicate dal produttore (di norma 1:1 in peso). Con una bilancia è quindi possibile miscelare la base (A) e il catalizzatore (B) nel rapporto di miscelazione indicato. Entrambi i componenti vengono poi mescolati accuratamente tra loro per circa 1 minuto, in modo da ottenere una massa omogenea. Successivamente, il silicone viene versato uniformemente nello stampo preparato.
L'ultimo passaggio è l'indurimento. Qui il silicone deve indurirsi completamente nel tempo specificato dal produttore, di norma a 23 °C. Una volta completato l'indurimento, è possibile rimuovere il telaio e la plastilina. Se si utilizza un silicone morbido, l'oggetto da modellare può essere facilmente estratto dallo stampo. Se invece si è scelto un silicone di media durezza, potrebbe essere necessario incidere con un coltello. La fessura che si è formata può essere chiusa in seguito, durante la colata, con l'aiuto di un elastico. Lo stampo in silicone indurito può ora essere riempito con diversi materiali di colata. Questi variano a seconda del tipo di gomma siliconica scelta. Si tratta, ad esempio, di ceramica, gesso, cemento, stagno, alimenti, ecc.
