Minifactory Ultra - Stampante 3D industriale

La Minifactory Ultra è una stampante 3D ad alte prestazioni, in grado di lavorare normalmente materiali esigenti come PEEK (polietere etere chetone), PEKK (polietere-chetone-chetone), PEI (polietereimmide, noto anche con il marchio ULTEM) o PPSU (polifenilensolfone). Questi filamenti richiedono un'elevata temperatura di stampa o una camera di stampa sufficientemente riscaldata per una lavorazione ottimale. La stampante 3D Minifactory offre tutto ciò che serve per la produzione industriale di componenti in polimeri ad alte prestazioni.

Minifactory Ultra - stampante 3D

La camera di stampa della Minifactory Ultra, riscaldabile fino a 250 °C, garantisce un'elevata rigidità meccanica e ripetibilità delle parti stampate. Difficoltà come il distacco della stampa o la deformazione (warping) appartengono al passato grazie al riscaldamento della camera di stampa e alla meccanica intelligente. Inoltre, i servoazionamenti garantiscono la massima precisione. Sia la stampante che i componenti realizzati con essa sono progettati per l'uso industriale.

Funzionamento intuitivo e sicurezza sul lavoro della stampante 3D di produzione

Il touchscreen di facile utilizzo della Minifactory Ultra guida passo dopo passo attraverso il processo di stampa, rendendo l'utilizzo della stampante un'esperienza fluida. Uno schermo da 7 pollici consente di impostare e mettere a punto il processo di stampa durante il funzionamento. Un sistema intelligente di monitoraggio del filamento rileva possibili errori e previene stampe difettose. Inoltre, la macchina offre diverse funzionalità per la sicurezza sul lavoro. Oltre a un interruttore di emergenza e a una camera di stampa chiudibile a chiave, la macchina è dotata di filtri che purificano l'aria di scarico. Grazie al filtraggio, la quantità di emissioni prodotte durante il processo di stampa dei polimeri industriali viene notevolmente ridotta. I filtri possono essere facilmente sostituiti se necessario.

Post-elaborazione automatizzata e integrata Post-elaborazione dei componenti stampati in 3D

Le funzioni di post-elaborazione della Minifactory Ultra vengono attivate direttamente tramite il touchscreen e consentono un processo di ricottura ottimizzato per il materiale selezionato. I vantaggi del processo di ricottura (talvolta chiamato anche tempra, annealing, post-curing o rinvenimento) risiedono nella riduzione o nell'eliminazione delle tensioni e delle deformazioni interne, nella stabilizzazione dimensionale, nella riduzione o nell'eliminazione dei difetti e nel miglioramento delle proprietà fisiche. Per questo processo di post-lavorazione, il componente stampato viene riscaldato nella camera di costruzione riscaldata a una temperatura appena inferiore alla temperatura di transizione vetrosa e lì lasciato per un periodo di tempo predefinito.

Accessori opzionali della Minifactory Ultra:

La Minifactory Ultra può essere equipaggiata con due diversi accessori opzionali. Questi accessori offrono funzionalità aggiuntive che semplificano il processo di stampa, ma non sono indispensabili. Possono essere configurati liberamente.

AARNI - Sistema di monitoraggio del processo

Il sistema di monitoraggio del processo AARNI, sviluppato internamente, consente di monitorare e registrare i parametri di stampa per certificare il componente stampato. La certificazione non solo crea fiducia nei componenti stampati, ma testimonia anche un approccio professionale alla produzione. La certificazione dei componenti può aprire la strada a settori di attività completamente nuovi.

Il sistema funziona, ad esempio, nel modo seguente: se l'utente desidera controllare la temperatura dell'ugello di stampa del componente, è possibile impostare in anticipo la tolleranza desiderata per il lavoro di stampa. Ad esempio, questa tolleranza può essere impostata a +/- 1 °C. Al termine del lavoro di stampa, tutti i parametri monitorati vengono salvati in un file zip. Se durante il lavoro di stampa si sono verificate delle deviazioni, è possibile visualizzare in quale punto (quale riga del G-code) si è verificata tale deviazione.

Camera del filamento riscaldata

Il riscaldamento dello spazio di costruzione per lo stoccaggio del filamento consente una preparazione perfetta per la stampa. I materiali vengono così conservati all'asciutto, senza il rischio di assorbire umidità. I diversi materiali hanno diversi gradi di igroscopicità. Ciò significa che questi filamenti possono assorbire umidità dall'ambiente, il che può ridurre la qualità di stampa e l'affidabilità. Con l'estensione del riscaldamento del filamento, questa difficoltà viene eliminata. La camera dei materiali può essere riscaldata fino a 120 °C ed è dotata di un sistema di monitoraggio dell'umidità.