Le filament PET-CF17, un filament renforcé de fibres de carbone </ span>PET issu du catalogue de Fiberon, est un matériau composite de pointe réputé pour son module élevé, sa résistance à la chaleur et sa stabilité dimensionnelle, ce qui le rend idéal pour les applications d'ingénierie exigeantes. Spécialement conçu pour le prototypage rapide et les pièces fonctionnelles, ce filament conserve une résistance impressionnante et une excellente qualité de surface grâce à l'ajout de 17 % de fibres de carbone de haute qualité. La résistance à l'humidité du PET-CF17 renforce sa fiabilité et garantit une qualité constante avec un minimum de retouches pour les applications complexes.
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Le filament PET-CF17 combine des propriétés avancées avec des caractéristiques d'impression conviviales, notamment une faible tendance au fluage et la compatibilité avec l'impression rapide jusqu'à 300 mm/s. Ce filament ne nécessite pas de chambre chauffée activement, ce qui permet d'obtenir des résultats fiables à température ambiante. Il est idéal pour les imprimantes 3D conçues pour l'extrusion de matériaux composites, telles que la Raise3D E2CF ou la Bambu Lab X1C, et prend également en charge les systèmes multimatières comme le module AMS de Bambu Lab. Pour une durée de vie prolongée et une qualité d'impression constante, une buse résistante à l'abrasion est recommandée.

Afin d'améliorer les propriétés thermiques et mécaniques, les pièces en PET-CF17 doivent être soumises à un processus de recuit à 120 °C pendant 10 heures. Ce processus nécessite une manipulation soigneuse afin d'éviter toute déformation. Les directives prévoient une attente de 24 heures après l'impression (ou un séchage à 80 °C pendant 2 heures) afin d'éliminer les contraintes internes, de garantir des températures uniformes dans le four et d'ajouter des supports (PolySupport pour PA12) pour les pièces présentant des surplombs, des parois minces ou des structures en pont. Pour des résultats optimaux, les pièces doivent être placées dans le four dans la même orientation que lors de l'impression, idéalement directement sur le plateau d'impression, afin de garantir des dimensions précises et une stabilité à long terme.