Original Prusa XL

L'Original Prusa XL n'est pas seulement une version agrandie des imprimantes Prusa qui ont fait leurs preuves ; c'est une machine entièrement repensée qui repousse les limites de l'impression 3D de bureau. Conçue pour les professionnels, les amateurs exigeants et les petites entreprises qui ont besoin d'une qualité sans compromis en grand format et d'une véritable impression multimatière sans souci. Avec un volume d'impression imposant de 36 x 36 x 36 cm et une multitude de technologies innovantes, la Prusa XL répond aux tâches d'impression les plus exigeantes avec une fiabilité et une précision inégalées.

Le changeur d'outils révolutionnaire

Le cœur et la caractéristique la plus remarquable de la Prusa XL est son changeur d'outils automatique. Au lieu d'un extrudeur unique qui achemine différents filaments à travers une buse, l'imprimante change des têtes d'outils complètes (« Toolheads »). Cette version est livrée avec deux têtes d'outils et peut être étendue jusqu'à cinq.

• Avantages par rapport aux systèmes traditionnels : cette approche élimine le besoin de tours de nettoyage complexes (Wipe Towers), qui gaspillent du filament et du temps dans les systèmes multimatières conventionnels. Le changement s'effectue proprement et rapidement. Cela signifie moins de déchets, des temps d'impression considérablement réduits et un taux de réussite plus élevé, car le risque de contamination croisée des couleurs ou des matériaux est pratiquement exclu.

• Véritable capacité multimatière : chaque tête d'impression disposant de sa propre extrudeuse et de sa propre tête d'impression, vous pouvez combiner des matériaux présentant des températures d'impression et des propriétés totalement différentes, par exemple du PETG rigide avec du TPU souple ou du PLA avec des matériaux de support hydrosolubles (PVA/BVOH) pour des géométries complexes.

Le « Nextruder » : la précision redéfinie

Le « Nextruder », de conception récente, est un chef-d'œuvre technologique. Cette extrudeuse à entraînement direct est équipée d'un grand engrenage planétaire (rapport de transmission 10:1) qui permet une puissance énorme et une précision maximale lors de l'alimentation en filament.

• Fiabilité et contrôle : le rapport de transmission élevé confère au système un contrôle inégalé sur le flux de filament, ce qui se traduit par une qualité de surface irréprochable et la capacité de traiter même les filaments les plus exigeants.

• Intelligence intégrée : une carte de dérivation spéciale intégrée à l'extrudeuse regroupe tous les composants électroniques tels que les ventilateurs et les capteurs de température. Cela simplifie considérablement la maintenance, car toutes les pièces sont connectées via un seul connecteur.

Plateau chauffant modulaire intelligent

Le plateau chauffant segmenté constitue une autre première mondiale. Au lieu d’une seule grande plaque chauffante, le plateau chauffant de la Prusa XL se compose de 16 tuiles commandées individuellement.

• Efficacité énergétique et anti-déformation : cette conception permet de réaliser d’importantes économies d’énergie. Lors de l'impression d'un petit objet, seule la zone du plateau située en dessous est chauffée. Pour les impressions de grande taille, la répartition ciblée de la chaleur empêche les contraintes thermiques dans la pièce, ce qui combat efficacement le gauchissement (warping) – l'un des plus grands défis de l'impression grand format.

Une première couche parfaite, à chaque fois : le calibrage par capteur de pesée :

La Prusa XL élimine complètement le calibrage manuel de la première couche. Un capteur de pesée de haute précision est intégré à la structure du plateau chauffant.

• La perfection entièrement automatique : Avant chaque impression, la buse touche doucement le plateau d'impression en plusieurs points. Le capteur mesure le point de contact exact avec une précision microscopique et crée une carte de hauteur parfaite du plateau d'impression. Les ajustements manuels tels que le « Live-Z » appartiennent désormais au passé. Le résultat est une première couche toujours parfaite, qui constitue la base de toute impression réussie.

Prise en charge de plusieurs matériaux - Surface parfaite

Les matériaux tels que le PLA et le PETG n'adhèrent pas fortement les uns aux autres, ce qui en fait une combinaison idéale pour les situations où vous ne souhaitez pas utiliser de supports solubles coûteux. Vous pouvez utiliser le PLA le moins cher pour soutenir le PETG, puis les retirer d'un seul bloc, ce qui laisse une surface de modèle parfaite.

Solide et flexible

Ce modèle de main humaine, créé à partir de données de tomodensitométrie, combine du PLA rigide avec des filaments flexibles pour obtenir un niveau de détail et une fonctionnalité incroyables. Cela permet aux chirurgiens de mieux identifier les zones de mobilité osseuse et de les montrer à leurs patients. Des verrous spéciaux à l'intérieur du modèle ont été développés pour améliorer l'adhérence entre les pièces en PLA et les pièces flexibles.

Tournevis PCCF avec remplissage en PETG

Le PCCF est l'un des filaments les plus esthétiques du marché, mais ce n'est certainement pas le moins cher. Une bonne option consiste à l'utiliser pour la surface, tandis que le remplissage peut être imprimé avec un matériau PETG moins cher (mais tout aussi durable).