Original Prusa XL

L'Original Prusa XL non è solo una versione più grande delle collaudate stampanti Prusa; è una macchina progettata da zero che supera i limiti della stampa 3D desktop. Progettata per professionisti, hobbisti esigenti e piccole imprese che necessitano di una qualità senza compromessi in grande formato e di una vera stampa multimateriale senza problemi. Con un volume di costruzione massiccio di 36 x 36 x 36 cm e una vasta gamma di tecnologie innovative, la Prusa XL affronta i compiti di stampa più impegnativi con affidabilità e precisione senza precedenti.

Il rivoluzionario sistema di cambio utensili

Il cuore e la caratteristica più straordinaria della Prusa XL è il suo sistema di cambio utensili automatico. Invece di un singolo estrusore che fa passare filamenti diversi attraverso un ugello, la stampante cambia teste di stampa complete ("Toolheads"). Questa versione viene fornita con due teste di stampa e può essere espansa fino a cinque.

• Vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali: Questo approccio elimina la necessità di complesse torri di pulizia (Wipe Towers), che nei sistemi multimateriale convenzionali causano spreco di filamento e tempo. Il cambio avviene in modo pulito e veloce. Ciò significa meno sprechi, tempi di stampa drasticamente ridotti e un tasso di successo più elevato, poiché il rischio di contaminazione incrociata di colori o materiali è praticamente escluso.

• Vera capacità multimateriale: poiché ogni testa di stampa dispone di un proprio estrusore e di un proprio hotend, è possibile combinare materiali con temperature di stampa e proprietà completamente diverse, ad esempio PETG stabile con TPU flessibile o PLA con materiali di supporto idrosolubili (PVA/BVOH) per geometrie complesse.

Il "Nextruder": la precisione ridefinita

Il "Nextruder" di nuova concezione è un capolavoro tecnologico. Questo estrusore a trasmissione diretta dispone di un grande ingranaggio planetario (rapporto di trasmissione 10:1) che consente un'enorme potenza e la massima precisione nel trasporto del filamento.

• Affidabilità e controllo: l'elevato rapporto di trasmissione conferisce al sistema un controllo senza pari sul flusso del filamento, il che si traduce in una qualità superficiale impeccabile e nella capacità di lavorare anche i filamenti più esigenti.

• Intelligenza integrata: Una scheda breakout speciale integrata nell'estrusore riunisce tutti i componenti elettronici come ventole e sensori di temperatura. Ciò semplifica notevolmente la manutenzione, poiché tutte le parti sono collegate tramite un unico connettore.

Letto riscaldato modulare intelligente

Un'altra novità mondiale è il letto riscaldato segmentato. Invece di un'unica grande piastra riscaldante, il letto riscaldato della Prusa XL è composto da 16 piastrelle controllate singolarmente.

• Efficienza energetica e anti-warping: questa struttura consente un notevole risparmio energetico. Durante la stampa di un oggetto di piccole dimensioni, viene riscaldata solo l'area del letto sottostante. Nelle stampe di grandi dimensioni, la distribuzione mirata del calore impedisce le tensioni termiche nel componente, contrastando efficacemente il warping – una delle maggiori sfide nella stampa di grande formato.

Primo strato perfetto, ogni volta: La calibrazione con celle di carico:

La Prusa XL elimina completamente la calibrazione manuale del primo strato. Un sensore a celle di carico ad alta precisione è integrato nella struttura del letto riscaldato.

• Perfezione completamente automatica: prima di ogni stampa, l'ugello tocca delicatamente il letto di stampa in più punti. Il sensore misura il punto di contatto esatto con precisione microscopica e crea una mappa di altezza perfetta del piano di stampa. Le regolazioni manuali come "Live-Z" appartengono al passato. Il risultato è un primo strato sempre perfetto, che è la base per ogni stampa di successo.

Supporti multimateriale - Superficie perfetta

Materiali come PLA e PETG non aderiscono fortemente l'uno all'altro, il che li rende una combinazione ideale per situazioni in cui non si desidera utilizzare costosi supporti solubili. È possibile utilizzare il PLA più economico per sostenere il PETG e poi rimuoverli in un unico pezzo, lasciando una superficie perfetta del modello.

Rigido e flessibile

Questo modello di una mano umana, creato con dati di scansione TC, combina PLA rigido con filamenti flessibili per ottenere dettagli e funzionalità incredibili. Ciò consente ai chirurghi di individuare meglio quali parti dell'articolazione ossea sono più mobili e di mostrarlo ai loro pazienti. All'interno del modello sono stati sviluppati speciali incastri per migliorare l'accoppiamento tra le parti in PLA e quelle flessibili.

Cacciavite in PCCF con riempimento in PETG

Il PCCF è uno dei filamenti più belli sul mercato, ma non è sicuramente il più economico. Una buona opzione è quella di utilizzarlo per la superficie, mentre il riempimento può essere stampato con un materiale PETG più economico (ma comunque molto resistente).