Gomma siliconica bicomponente a reticolazione per addizione, che vulcanizza a temperatura ambiente
La gomma siliconica TFC Tipo 15 è particolarmente adatta alla realizzazione di stampi complessi,
elastici e resistenti con sottosquadri pronunciati.
Con la gomma siliconica TFC Tipo 15 è possibile realizzare stampi a una o più parti ,
per la riproduzione di modelli originali in legno, vetro, metallo, plastica, cera, masse da colata ceramiche.
È possibile utilizzare negli stampi realizzati tutti i materiali di colata idrosolubili come ad es.
massi di colata a rilievo come Stewalin, Plastalin Super, Keraflott o gesso, Keramin, Alabit, gesso per modellazione e modellismo, argilla da colata, cemento, calcestruzzo, ecc.
Sono facilmente realizzabili anche masse per colata di sapone (glicerina di sapone) per la produzione di sapone artigianale
o di cere per la produzione di candele sono facilmente realizzabili, così come la colata con resine da colata (Resin).
Grazie all'elevata traslucenza e alla durezza Shore del silicone indurito, è possibile tagliare lo stampo molto vicino all'originale modellato.
Per ottenere uno stampo privo di bolle e quindi traslucido, si consiglia di degassare la miscela con un dispositivo a vuoto prima della colata.
Caratteristiche e applicazione:
- facile lavorazione
- Miscelazione dei componenti 1:1 in peso
- ottima fluidità, la miscela è facilmente colabile
- traslucido, quasi trasparente
- Reticolazione in un vulcanizzato resistente ed elastico come la gomma senza calore di reazione
- Resistente alle temperature fino a 150 °C per brevi periodi
- Bassa viscosità e facile miscelabilità
- Elevata resistenza chimica nei confronti di componenti aggressivi di alcuni tipi di plastica
- Buona resistenza allo strappo (usura e strappi)
- Elevato grado di fedeltà nella riproduzione di dettagli molto piccoli
- Elevata stabilità dimensionale nel lungo periodo e indeformabile
- Eccellente effetto antiaderente
Ulteriori informazioni sul prodotto:
Colore: incolore (componente A) e incolore (componente B)
Miscela: 1:1 in peso
Peso specifico: 1,09
Viscosità 17.500 mPas
Tempo di lavorabilità (Tempo di lavorabilità) a 23 gradi Celsius 20 minuti
Tempo di indurimento a 23 gradi Celsius circa 210 minuti
Durezza Shore A dopo 24 ore 32 +/- 2
Carico di rottura 6,0 N/mm²
Allungamento a rottura 460 ± 20%
Resistenza allo strappo 20 +/- 2 N/mm²
Variazione dimensionale dopo 24 ore 0,05%
Indice di rifrazione a 20 °C: 1,411
Conducibilità termica: 0,21 W/(m•K)
Panoramica dei vantaggi del prodotto
- Silicone per impronte colabile
✓ Composto per impronte liquido vulcanizzante per stampi in silicone esigenti ed elastici come la gomma con durezza Shore A 32.
- Contenuto
✓ Silicone per duplicazione non adesivo, che riproduce i minimi dettagli, con elevata resistenza allo strappo. Rapporto di miscelazione 1:1 dei componenti A (base) e B (reticolante).
- Caratteristiche
✓ Resistente alle temperature fino a 150 °C per brevi periodi, nessun calore di reazione. Elevata resistenza chimica, stabilità dimensionale ed effetto antiaderente.
- Campo di applicazione
✓ Realizzazione di stampi a una o più parti, impronte di modelli originali in legno, vetro, metallo, plastica, cera e masse di colata ceramiche.
- TFC Troll Factory Silicone 2 x 250 g
✓ Fornito in un pratico flacone a pressione con tappo dosatore. Ingredienti di alta qualità per modelli fedeli all'originale - Qualità Made in Germany.
Applicazione generale
Per la realizzazione di stampi in silicone, occorre innanzitutto stabilire cosa si desidera duplicare e di quale materiale di colata sarà composto l'oggetto. Ciò è di grande importanza, poiché esistono diversi tipi di silicone con diversi gradi di durezza e flessibilità. Anche la resistenza al calore è un fattore importante. A tal fine, prestate attenzione ai campi di applicazione e alle singole caratteristiche dei prodotti in silicone riportate nelle rispettive descrizioni.
Dopo aver scelto il silicone adatto, occorre procurarsi i seguenti materiali: telaio per modellare, plastilina, oggetto da modellare, contenitore per il riempimento, cucchiaio di legno (o simile), bilancia, vaselina distaccante, pennello e un coltello. A causa dei tempi di lavorazione ridotti, posizionateli a portata di mano fin dall'inizio. Il telaio per modellare deve quindi essere allineato in modo tale che tra il telaio e l'oggetto vi sia una distanza di almeno 2 cm. Per sigillare, stendere uno strato di pasta modellabile non indurente (ad es. plastilina) sulla base; inoltre, eventuali fessure negli angoli devono essere sigillate ulteriormente. L'oggetto può quindi essere spennellato con vaselina distaccante e premuto e fissato nella massa sulla base.
Successivamente, il silicone selezionato viene miscelato secondo le proporzioni indicate dal produttore (di norma 1:1 in peso). Con una bilancia è quindi possibile miscelare la base (A) e il catalizzatore (B) nel rapporto di miscelazione indicato. Entrambi i componenti vengono poi mescolati accuratamente tra loro per circa 1 minuto, in modo da ottenere una massa omogenea. Successivamente, il silicone viene versato uniformemente nello stampo preparato.
L'ultimo passo è l'indurimento. Qui il silicone deve indurirsi completamente nel tempo specificato dal produttore, di norma a 23 °C. Una volta completato l'indurimento, è possibile rimuovere il telaio e la plastilina. Se si utilizza un silicone morbido, l'oggetto da modellare può essere facilmente estratto dallo stampo. Se invece si è scelto un silicone di media durezza, potrebbe essere necessario incidere lo stampo con un coltello. La fessura così creata può essere chiusa in un secondo momento con l'aiuto di un elastico durante la colata. Lo stampo in silicone indurito può ora essere riempito con diversi materiali di colata. Questi variano a seconda del tipo di gomma siliconica selezionato. Si tratta, ad esempio, di ceramica, gesso, cemento, stagno, alimenti, ecc.